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压缩空气建议
为了保证良好的喷涂效果,喷枪的压缩空气必须满足以下标准:
稳定的压力
充足的空气
洁净干燥

压缩空气设备必须随时与进气软管相连,以防没有达到上述标准造成不良喷涂效果。

压缩空气也用于传递涂料,比如,通过压力罐或压力泵,或者作为清洗喷枪和螺纹连接件等的驱动力,同样要满足上面三条标准。

达不到以上标准会影响喷涂效果(出现气孔、带有杂质等),缩短气动工具的使用寿命或无法达到足够的工作性能——因此,必须检查压缩空气;

泄漏是非常浪费的:

长期的泄漏 (即使是通过微小的孔)导致的损失是非常严重的,因为在设备受压时,压缩空气不断泄漏。对于一个一天24小时运作的系统来说(孔直径1mm,压缩空气系统压力13巴)这种泄漏损失是非常大的。


压缩空气顾问

Q 粗糙的表面效果…

A

潜在原因和解决办法:

空压机功率太小或使用者太多;空气管路内径太小
    更换空压机
    减少使用者数量
空气流量不足

更换内径较大的空气管路,基本原则是:空气管路越长,则需内径越大。

■安装一个更大的压缩空气储气罐

空气管路上太多泄露

修补漏气的地方

与漏气的使用工具断开


更换有破损的管路
管路上的后续设备如冷冻干燥机或过滤器的空气流量太小
根据空压机或用户的需要采用合适的后续设备
空气流量不足的空气软管
使用内径至少为9mm的空气软管
使用正确长度的软管
接头内径至少5.5mm
软管接头内径至少5.5mm
分配气流到喷嘴的空气通路脏污或被堵塞
清洗喷枪、检查风帽压力喷枪清洗系统
更换喷枪
风帽损坏或被堵塞
清洗风帽
喷枪进气气压不足
在喷枪上安装一个可以调整和有效控制喷枪进气气压的压力表。或者在喷枪上安一个压力显示表,通过油水分离器上的压力阀调节进气气压。请同时参阅:如何正确调节压力?

Q 喷涂过程中的不良表面涂装结构…

A

潜在原因和解决办法:

没有安装调压阀
安装合适的调压阀
调压阀不能正常工作
修理或更换调压阀
油水分离器的滤芯被堵塞
更换或清洁滤芯
使用密封胶带而使管径减小
拆下密封胶带
使用密封圈或液体密封剂,如乐泰
如一定要使用特氟龙胶带,要避免管径减小

Q 硅化物和油份...

A

潜在原因和解决办法:

没有或没有彻底除去压缩空气中的冷凝物
建议使用SATA油水分离器。
油水分离器被安装在空气管路系统中错误的地方。
分离水油杂质并有精细过滤的组合油水分离器应安装在每一处采气的地方。
压缩空气温度过高,冷凝时间变长
安装空气冷冻设备
增加压力补偿容器
空压机太小,持续工作变热。增加额外的或安装一个更大的空压机。
主管路到支管路的出口没有安装鹅颈管,冷凝物由出口进入支管路。
倾斜1-2%角度安装管路,在管路末端安装冷凝物排放阀和收集器。
在管路上安装鹅颈管。
避免冷凝物沉积在管路中,或安装冷凝物排放阀和收集器。
在软管卷盘前安装一个水分离器,防止冷凝水沉积在管路中
油水分离器没有持续排放冷凝物,油水分离器超负荷
在油水分离器上安装冷凝物排放阀
在油水分离器上安装自动冷凝物排放阀,或确保经常手动排放
更换或维修检查冷凝物排放阀
由于塑料的热膨胀性(20°C时约10%),管路出现弯曲
安装镀锌钢管
绝不要用铜管,因为空气和冷凝物会对其造成腐蚀(铜锈会引起颜色偏差)

Q 涂装中的杂质…

A

潜在原因和解决办法:

安装了过滤效果不佳的油水分离器
分离水分不充分。
油水分离器空气流量太小或滤芯表面太小。
杂质在高速旋风下被分离
通过油水分离器后大幅降压(油水分离器被堵塞)。
经常更换和清洗油水分离器滤芯(根据压差情况)
油水分离器被安装在空气管路中错误的地方。
在每个空气出口出安装合适的油水分离器

Q 冷凝物/油份的分离…

A

潜在原因和解决办法:

老空压机会通过活塞环使很多油份进入压缩空气
更换活塞环和活塞套,或更换空压机
使用螺杆式空压机时,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气必须由油分离器分离。油分离器工作不充分时便出现漏油情况。
根据操作说明经常对油分离器进行维护
在空压机处安装分离器状态自动显示标识。
请注意:
冲洗空气管路的冷凝物和杂质时要用足量的溶剂,清洗后要彻底吹干。如果是很长和缠结的空气管路,冲洗通常不能解决问题 – 需要更换整个空气管路系统。
冷冻干燥机被安装在空气管路的错误位置,即超负荷工作。
增加冷冻干燥机
在压力补偿容器前安装冷冻干燥机 空压机持续工作使进入冷冻干燥机的空气太过热;冷冻干燥机太小。
安装二次冷却器
增加冷冻干燥机
在储气罐后安装冷冻干燥机

Q 压力降低…

A

潜在原因和解决办法:

太多高负荷用户,分散使用
增加额外的空压机
按照削减多余费用的方式组织工作
安装额外的压力补偿容器,减少空气量 安装了吸附式干燥机
吸附式干燥机的自动再生会使10%的压缩空气排到周围,即便没有设备使用压缩空气
拆除吸附式干燥机.
安装有热再生吸附式干燥机
不是安装吸附式干燥机,而安装不耗气的冷风干燥机
安装新的、更大的空压机
安装了有热再生吸附式干燥机,消耗2 - 3 %的压缩空气
拆除吸附式干燥机
增加新的空压机
安装了隔膜式干燥机 隔膜式干燥机会消耗20 - 30 %的压缩空气,即便没有设备使用压缩空气
拆除隔膜式干燥机
相应扩大空压机和压缩空气系统
安装匹配的过滤器
管路内的污垢减小了管内径
彻底清洗压缩空气管路
压缩空气管路里过多的污垢会影响冷凝物自动排放阀和其它阀门的正常工作
更换阀门和管子

Q 空气量不足…

A

潜在原因和解决办法:

压缩空气的气源来自湿润或沙尘区域
扩大进风口;需要时安装风扇
避免将吸气管路安装在问题区域
吸气管路太接近地面,吸入了灰尘、水分和可能的废气(一氧化碳)
在较高位置安装吸入管路,如无尘土和水分的楼房背面;注意风向。
空压机的吸入过滤器被堵塞
按照操作说明对吸入过滤器进行保养,如有需要缩短保养间隔
更换吸入过滤器
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