特别提醒：空气滤清器一般只能过滤掉96%的杂质，剩余4%的粉尘随空气进入空气压缩机中。在空气压缩机运行过程中，空气中的粉尘、酸雾、水雾、油雾等会不可避免被吸入空气压缩机，如果不及时清理入口的空气滤清器，水雾与粉尘相结合后很容易引起堵塞影响空气压缩机工作性能，缩短空气压缩机使用寿命，降低压缩空气的品质，影响钣喷车间的工作效率。

2.储气罐的维护

1.每日工作前应排放冷凝水。
2.每月检查储气罐安全阀性能是否良好，若不能正常工作应立即检修或更换。
3.检查压力表是否正常，当无压力时表盘位置应处于“0”状态。
4.检查气压是否超出其设定范围（最高工作压力应<1.6 MPa）。在气压高于1.6 MPa时，安全阀应自动打开，否则应立即停止工作并给予检修。
5.储气罐最高工作压力为0.8 MPa，在工作中严禁超压使用。
6.要在压力表盘上对储气罐工作压力的上限值划出红线标识。
7.检查储气罐各阀门及其他地方是否漏气，若有漏气现象则应及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
8.压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定和校验1次，安全阀每年检定和校验1次。
9.储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
10.每年要检查储气罐焊缝是否牢固、密封圈是否老化，并将储气罐罐体涂一遍油漆以做防锈处理。

1.定期检查空气主管路、支管路和空气软管是否破损和腐蚀，必要时更换。
2.定期检查空气主管路和支管路的各接口处是否漏气，必要时重新安装连接
3.每年要对空气主管路和支管路做最高压力负荷测试，逐一排查各段管路是否耐压或出现膨胀变形现象，尤其针对采用PVR塑钢管的管材。
4.用在喷漆房内的空气软管由于经常受到喷漆房内升温和降温的温差影响而会加快老化，为避免油漆被污染，建议每年更换1次（换下的软管可以用在其他气动工具的工位）。

下期SATA学院将讲述终端油水分离器的维护，为便于广大学员更好地掌握终端油水分离器的维护技能，本期先给大家导入《油水分离器的工作原理》，以实现翻转课堂。